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天津正中宏华水性漆颜料
一、水性漆的应用技巧
1、水性木器涂料类型和应用技术
通过对市场上销售水性木器漆产品的分析,按基料的品种来分析水性木器漆的应用技术大致有以下几类:
①丙烯酸酯型:其中有苯丙乳液、丙烯酸酯(改性)乳液,适宜做底漆、哑光面漆。这种基料所做涂料相对成本较低,硬度一般,不易产生缩孔,但成膜性能较差、光泽差,不宜做高光漆。耐磨性差,消泡困难,一般拼混使用;
②聚氨酯分散体:包括芳香族和脂肪族聚氨酯分散体,后者的耐黄变性优异,更适于户外。它们成膜性能都较好,自交联光泽较高、耐磨性好、不容易产生气泡和缩孔。但硬度一般,价格较贵,适合于做亮光面漆、地板漆等;
③丙烯酸改聚氨酯分散体:包括有芳香族、脂肪族聚氨酯与丙烯酸酯分散体的混合物,兼具了上述两类的优点,成本比较适中,可以自交联亦可用于双组分体系,硬度好、干燥快、耐磨、耐化学性能好、黄变程度低或不变黄,适合于做亮亚光漆、底漆、户外漆等;
④水性氨酯油:属单组分,类似油性氨酯油,氧化还原干燥型,成膜时需加入催干剂,干燥较快,光泽好、硬度好、耐磨、耐水性好,适合做亮光面、地板漆;
⑤水性双组分聚氨酯:一组分是带-OH的聚氨酯分散液;二组分是水性的固化剂,主要是脂肪族的。此两组分混合后施工,通过交联反应,可以显著提高其耐水性、硬度、丰满度,光泽亦有一定的效果,综合性能较好,涂料不易黄变,尤为适合于户外涂装。
二、水性漆技术现状
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市场上的水性木器涂料从包装上看,有单组分与两组分之分,其中单组分占据绝大多数;从货源看,有原装进口产品,有国外品牌在国内生产的产品,有国内厂家自行研发生产的产品。其中以前二者居多,后者销售份额较少。通过对国外品牌、合资品牌、国产产品的一些分析测试,其产品性能综合如下:
①产品外观:有乳白色的、微黄的,亦有微红色的粘稠状;
②固体含量:一般在30%~45%,相比溶剂型的要低许多;
③耐水性:脂肪族聚氨酯分散体、水性氨酯油比芳香族/丙烯酸乳液型要好很多;
④耐酒精性:其趋势基本与耐水性相同;
⑤硬度:以丙烯酸乳液型低,其次芳香族聚氨酯为中等,脂肪族聚氨酯分散体及其双组分聚氨酯、氨酯油为高,并随着时间的延长,其硬度会逐渐增加,尤其是双组分交联型。但硬度增长慢且较低,远不如溶剂型。铅笔硬度能达H的已很少;
⑥光泽:亮光的很难达到溶剂型木器涂料的光泽,普遍低20%左右。其中以双组分的较高,而氨酯油、聚氨酯分散体次之,丙烯酸乳液型低;
⑦丰满度:由于固体含量的影响,差别较大,加之本身固体含量低、丰满度较差,固含量越高,丰满度越好,双组分交联型比单组分好,丙烯酸乳液型较差;
⑧耐磨性:以氨酯油与双组分交联型为好,其次为聚氨酯分散体,再次为丙烯酸乳液型。3132大红粉
随着近年来,人们的环保意识提高,溶剂性油漆逐步淘汰,而水性漆逐步开始受到重视。水性漆对人体无,.害,不污染环境,并且具有耐水、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。
在家庭装修上,水性漆是环保涂料,但油漆只能在涂刷过后一个月后才能入住,很多人以为这个时候油漆就没有毒性了,其实这是错误的,没有刺激性气味只是甲醛挥发到了人的生理所能接受的程度,而油漆固化剂和稀释剂中所含的苯,甲苯,游离TDI还在挥发,这些东西要完全挥发干净至少需要几十年的时间,而这些芳香烃物质对于婴儿小孩及未出生的小孩的智力发育是有很大影响的,游离TDI还具有致癌的危险,在欧洲发达国,。家很早就禁止了油漆的使用。
一、水性漆的优点
1、水性漆是以水作溶剂,节省大量资源;消除了施工时火灾危险性;降低了对大气污染;仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂,改善了作业环境条件。一般的水性涂料有机溶剂(占涂料)在5%~15%之间,而阴极电泳涂料已降至1.2%以下,对降低污染节省资源效果显著。
2、水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工;对材质表面适应性好,涂层附着力强。
3、涂装工具可用水清洗,大大减少清洗溶剂的消耗,并有效减少对施工人员的伤害。涂料颜料,颜料色粉,有机颜料
二、水性漆的分类
凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料,都可称为水性漆。水性漆包括水溶型、水稀释型、水分散型 (乳胶漆)3种。
1、水溶型
水溶型是以水溶性树脂为成膜物,以聚乙烯醇及其各种改性物为代表,除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。
2、水稀释型
水稀释型是指后乳化乳液为成膜物配制的漆,使溶剂型树脂溶在有机溶剂中,然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液,称为后乳化乳液,制成的漆在施工中可用水来稀释。
3、水分散型
水分散型主要是指以合成树脂乳液为成膜物配制的漆。乳液是指在乳化剂存在下,在机械搅拌的过程中,不饱和乙烯基单体在一定温度条件下聚合而成的小粒子团分散在水中组成的分散乳液。将水溶性树脂中加入少许乳液配制的漆不能称为乳胶漆。严格来讲水稀释漆也不能称为乳胶漆,但习惯上也将其归类为乳胶漆。
现在油墨生产商发出信号表示由于原材料成本大幅上扬,将进一步提高生产及加工方面的费用。这主要归因于全,。球范围内一系列化学制剂的短缺,而它们在油墨的生产中是关键原料。截止到现在,原油和石化衍生物价格的不断攀升,是造成油墨价格上涨的主要原因。但是即使油价回落,因为油墨行业遭受到化学原料短缺的打击,尤其是颜料、硝化纤维、丙烯酸、醋酸和二氧化钛等原料,油墨价格仍然会只升不降。
所有油墨厂商都将承受由石油衍生物涨价而导致的高昂颜料价格的压力。热固型油墨、冷固型油墨以及传统单张纸油墨将受到矿物油和植物油大幅度涨价的影响。但诸如溶剂性油墨,水性油墨,uv固化油墨以及光油等包装印刷用油墨,有可能要承受原材料价格上涨的压力。
随着烟草广告禁令的实施,烟盒已成为卷。,烟制造商与烟民进行交流的重要渠道。卷。、烟制造商们越来越重视卷。,烟包装的设计、健康警示图案的选择以及卷,。烟品牌知识产权的保护,这些因素都促使市场对包装油墨的需求增加。与此同时,原料如:原油和天然气价格的飞涨以及某些关键配料如:丙烯酸和颜料的紧缺也导致油墨价格上涨。
EB油墨以无挥发溶剂、无VOC、对操作人员健康危害小、气味小、不需光引发剂、在线直接干燥、联机作业等优点受广大用户的青睐。相对于UV油墨来讲,EB油墨不需要光引发剂、固化速度更快、固化更彻,。底、气味更小,这就更加增大了EB油墨的发展空间,所以EB油墨随着EB油墨的原料和配套设备的降价以及设计配方的进一步成熟,将成为可以大力推广的实用、经济型油墨。现在EB油墨在软包装印刷中呈不断增长的趋势。EB油墨的优越的性能以及较高的生产效率,为其提供了更为广阔的市场。相信EB油墨应用范围将会进一步扩大,成为未来新型的环保油墨中的重要品种。
2006年全。、球被动组件市场在下游需求增温下,成长率提高至18%。07-09年由于基期垫高,成长率将回复至以往水平,但也维持在10%以上。由于受惠于被动组件市场之稳健成长,预期对油墨材料之市场需求也将持续提升。
从我国油墨应用行业,出版和商业印刷业、包装印刷业,线路板制造业等的现状与发展来看,胶印油墨仍占主导地位。市场份额在45%,左右,凹印油墨市场需求总体趋于平稳,凸版印刷油墨市场将大幅度下降,但其中柔性版印刷油墨呈上升趋势,网印油墨呈稳步上扬态势,数字印刷,喷墨印刷油墨将飞速发展。随着全。、球环保意识及需求多元化的增强,水性油墨、uV固化油墨,持种防伪油墨等产品将以惊人的速度发展。油墨颜料
随着绿。、色包装概念的加强。以水性油墨应用见长的柔性版印刷必将步发达国,。家发展的后尘,在我国迅速成长国内以生产水性油墨为主的油墨制造企业。纵观目前的水性柔版印刷油墨市场,用于瓦楞纸箱印刷的改性松香树脂型油墨的低价位影响了企业的利润,丙烯酸树脂型水性油墨在印刷机械设备和印刷效果方面与其他相比。似乎除了环保外尚无其他优势,虽然UV柔性版印刷油墨的开发和推广直在进行。但要真正推动柔性版印刷油墨市场的发展。必须要有国,。家相关法律、法规的的支持和环保要求的出台。
凹印油墨以溶剂型油墨为主,其生产制造工艺相对于胶印油墨比较简单。前几年,由于塑料包装快速增长,凹版印刷油墨也获得了大幅度攀升。烟草包装的化进一步刺激了凹印油墨市场。但由于近两年上马的中小油墨企业较多。加上其他类型的油墨生产厂家也纷纷介入溶剂墨市场。使得此领域竞争非常激烈。
由于限制VOC排放的有关包装法律,法规的颁布和政策出台,含有甲苯、丁酮等有害有机溶剂的传统凹印油墨会逐渐被醇溶型油墨取代。但以聚酰胺、硝。、化棉、氯化聚丙烯三大树脂体系为主的油墨体系不会轻易改变,而对占有重要地位的纸凹印大户烟草行业尚无强,性法律法规出台的情况下。要想实现油墨uV化,水性化尚待时日,因此。短期内。无论是塑料包装凹印还是纸张凹印,采用无苯的聚氨酯树脂体系油墨和醇溶性油墨作为过渡,不失为一项明智的举措。
由于网印所适应的基材广泛程度是其他印刷方式所无法相比的,所以网印油墨的市场同样广阔。以无锡春光、深圳美丽华、中山中益等为代表的些成功的网印油墨剖造商正在积极寻找各自的市场空缺,UV油墨网印的特殊效果使其在包装上必然占据一席之地,各种光盘等的大量生产也极。、大地促进了UV网印油墨的发展,欧洲网印油墨生产商也加大了UV网印油墨的在华投资。在线路板油墨PCB方面。台资企业的加盟大大提高了国内印刷线路板技术的发展步伐,目前,油墨业巨头日本太阳油墨也已在苏州I建厂,PCB油墨的竞争时代已拉开帷幕,同时软性线路板网印油墨正被关注。此外,我国的印花油墨正在缩短与世界发达国,。家的技术差距。
以喷绘及打印技术为代表的非接触印刷方式正在越来越多的应用领域取得成效。以往的喷墨印刷产业正在转型从以往的家用和办公室喷墨打印扩展到标签和条码的作、CAD以及大幅面图像的打印,从传统的溶剂染料型正向着水性颜料型转变,8色喷墨印刷已经面向市场,以喷墨打印设备为主的数码打样接近胶印质量,成为支持CTP工作流程的关键技术。将代替胶印传统打样。占领印刷打样市场,迎合印刷数字化、网络化发展趋势的喷墨印刷在不久的将来会渗透到更宽泛的市场,为现代印刷业注入新的活力。uV喷墨油墨的优越,生在于它不但具备传统uV技术在经济十生和技术性上的优势,而且在使用和操作上也有其突出的优点。纺织品数字喷墨印花技术具有印花图案清晰度高。占地面积小。无污水排放。以及可以实现单件,作等优点,被誉为21世纪纺织工业革命的关键技术,数字喷墨印花纳米颜料油墨已经问世。
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PVC电线电缆对有机颜料那些颜料性能有要求?PVC塑料是无定形高聚物,没有特定的熔点,加热到120-150℃时具有可塑性。由于它的热稳定性差,在该温度下会有少量氯化氢气体放出,氯化氢气体并促进其进一步分解,故无论加工硬质制品还是软质制品必须加入碱性稳定剂中和氯化氢气体而仰制其催化的裂解反应,对不同的制品还需要增塑剂、润滑剂、填充剂、着色剂等。
就PVC电线电缆着色中,考虑到所用树脂及相关助剂的特性,并结合颜料性能特点。只有选择合适的颜料才能获得理想的着色效果。
PVC电线电缆着色需要注意以下几个问题:
一、耐光性
不同分子结构的有机颜料,耐光性也不同。在阳光照射下,由于日光中紫外线的辐射,加之氧和水等物质的存在,着色剂的分子结构被破坏,造成褪色或变色。因此,有机颜料的分子结构愈稳定,耐光性愈好。
作为PVC电线电缆着色的有机颜料耐光性应该在5级以上,而有机颜料的用量增加,耐光性提高。耐光性不仅有机颜料的分子结构和用量有关,而且还与增塑剂的用量有关。一般来说,增塑剂用量增多,耐光性降低。
二、耐热性
在温度升高时,可提高有机颜料在PVC中的可溶性。但由于有机颜料的耐温性不同,其着色效果也不同。有的颜料受热时会发生变色。因此,一定要选择耐温性优异的有机颜料作为着色剂。
三、分散性
用于PVC电线电缆的有机颜料要有良好的分散性,通常有机颜料的分散性要优于无机颜料。分散性对有机颜料的鲜艳度有直接影响,分散性不良的色光不鲜艳,着色力也低。因此要选择分散性好的有机颜料。
四、迁移性
有机颜料的迁移性,就是指着着色粒子在被着色系统中发生位移,尤其是从被着色体内部移至表面的现象。这种位移情况,在PVC着色系统中为突出。
有机颜料在PVC电线电缆中的迁移通常可分为四种情况,即结垢、浮色、渗色和粉化。其中种现象直接发生在着色加工过程中,其余三种则发生在着色物的使用过程中。
根据以上注意的事项,可以用于PVC电线电缆着色的有机颜料主要有:耐晒艳红2BP、立索尔洋红4BP、永固黄HGR、耐晒大红,永固黄等产品。
油墨“白化”主要是指溶剂中含有水分,印在薄膜上失去光泽,严重时色相也会有些变化,其实从材料供应方面分析,溶剂中含有水分的概率倒不是很高,不含水分是不可能的,所有溶剂的纯度总有一定的百分比,印刷过程中使用的溶剂,对水分总有一个宽容度不必斤斤计较。金光红C
油墨白化的产生往往同使用过程中油墨吸收环境中含有大量的水分有关,笔者曾看到一家企业在梅雨季节用新墨印刷,刚开始的2个小时内印品色相没有变化,但2个小时后,由于油墨逐渐分层,印品失去光泽,要更换新墨才能恢复正常。凹印在使用醇溶性油墨时对环境会有一些特殊要求,如周围环境的湿度不能太高,否则乙醇会从环境中吸收水分,因此要车间安装恒温恒湿装置,温度控制在25℃左右,湿度不超过70%,以避免油墨白化。
华兰氧化铁蓝和酞菁蓝在油漆涂料中的作用
华兰氧化铁蓝和酞菁蓝作为三款风格各异的蓝色颜料,都是常用于油漆涂料着色的,以下主要介绍华兰(蓝)、氧化铁蓝和酞菁蓝的性能区别。
一、华兰
华兰(蓝):又被称为铁蓝、普鲁士蓝,是一种深颜色颜料。华兰(蓝)的着色力很高,耐光性强,耐弱酸,不耐碱,常用于调制天蓝色油漆涂料。
二、氧化铁蓝
氧化铁蓝,又称为宝石蓝,质地坚硬,不易研磨,但它的着色力好。其缺点是不耐碱,即使是稀碱也能使氧化铁蓝色分解。因而,氧化铁蓝不能与碱性颜料共用。
三、酞菁蓝,酞青蓝
酞菁蓝: 酞菁蓝分酞菁蓝B和酞菁蓝BGS两种,酞菁蓝B的外观为深蓝色粉末,有较好的耐热、耐光、耐碱和耐溶剂性能。酞菁蓝BGS是一种含铜络合的有机颜料,外观为纯蓝色粉末,着色力很高,也耐晒、耐热、耐酸和耐碱。酞菁蓝不仅色彩鲜艳,而且性能很优异,环保颜料,广泛用各种涂料中。
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